由于其截面為空心厚壁鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、氣體、水以及一些固體物質(zhì)的管道等輸送流體。在彎扭強(qiáng)度相同時(shí)，鋼管重量較輕，與圓鋼等實(shí)心鋼相比，屬于經(jīng)濟(jì)截面鋼。本產(chǎn)品廣泛用于石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車支架、建筑工程鋼腳手架等機(jī)械零件的制造，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工時(shí)間

一種由整個(gè)金屬片組成，表面無(wú)接縫的鋼管稱為無(wú)縫鋼管。熱連軋管按生產(chǎn)方式分為無(wú)縫管。冷軋管。冷拔管。擠壓管。頂管等。無(wú)縫鋼管按截面形狀分為圓型和異型型，異形管為方形。橢圓形。三角形。六角形。瓜形。星形。翅管形狀多樣。直徑最高可達(dá)650毫米，最小直徑0.3毫米。根據(jù)用途可分為厚壁管和薄壁管。主要用于石油地

從國(guó)外厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展中得到啟示總結(jié)報(bào)告1發(fā)展概況近十年來(lái)，鋼管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速，尤其是厚壁無(wú)縫鋼管。為了提高產(chǎn)品尺寸精度，擴(kuò)大品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗和成本，開(kāi)發(fā)了大量新技術(shù)、新設(shè)備并投入生產(chǎn)。1，新工藝。①采用連鑄圓（方坯）方坯直接生產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管。來(lái)自德國(guó)、

承接上文，較為先進(jìn)的厚壁鋼管缺陷分析方法并分享相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)（一） 第三，測(cè)定方法。關(guān)于厚壁鋼管相控陣超聲檢測(cè)的方法，若要檢測(cè)層次性的缺陷，可采用相控陣線性掃描技術(shù)，對(duì)被檢管線進(jìn)行垂直入射。在檢查縱向缺陷時(shí)，可用順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较虻膱A周向橫波進(jìn)行檢測(cè)。在檢查橫向缺陷時(shí)，可

厚壁鋼管相控陣超聲檢測(cè)。從事厚壁鋼管行業(yè)的人都知道，由于材料、生產(chǎn)工藝、加工工藝、生產(chǎn)設(shè)備等諸多因素的影響，厚壁鋼管產(chǎn)品在某些工藝中不可避免地會(huì)出現(xiàn)裂紋、分層、夾渣、氣孔等缺陷。當(dāng)然，這些缺陷是允許在有限的范圍內(nèi)存在的。然而，由于這些缺陷的存在，無(wú)損檢測(cè)已成為厚壁鋼管質(zhì)量監(jiān)測(cè)的有效手段之一。